日本京浜磨刀石原理/油石類(lèi)型/油石的特點(diǎn)

磨刀石原理

油石的原理是固定在油石表面的磨粒壓在工件表面上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)工件表面進(jìn)行刮削。

1.刀具的拋光

如果刀變鈍，請(qǐng)使用磨刀石將其磨利。將刀以一定角度壓在油石上，粘在油石表面的磨粒就會(huì)刮掉鈍的部分，使刀變得鋒利。為了形成理想的切削刃形狀，需要通過(guò)將切削刀具以一定角度壓在磨石上來(lái)控制磨粒撞擊切削刃的角度。

2、金屬表面拋光

金屬表面可能存在雜質(zhì)或凹凸不平，拋光前可能不光滑。在這種情況下，用磨刀石拋光可以去除雜質(zhì)和不規(guī)則之處，并形成光滑的表面。

3、需要考慮的條件

油石表面粘有許多磨粒。磨粒由堅(jiān)硬的礦物制成，磨粒的尺寸、硬度和形狀根據(jù)油石的類(lèi)型而變化。

使用油石進(jìn)行研磨或拋光時(shí)，要考慮各種條件，如磨粒的類(lèi)型、粒度、硬度、油石的類(lèi)型和形狀、工件的類(lèi)型和形狀、所需的擠壓角度和力等。

油石類(lèi)型

按磨粒材質(zhì)分類(lèi)油石有以下幾種。

1. 氧化鋁磨石

氧化鋁油石是以氧化鋁（Al 2 O 3 ）為主要成分的磨粒的油石。氧化鋁砂輪適合磨削工作，因?yàn)樗鼈兿鄬?duì)較軟，與工件產(chǎn)生的摩擦較小。例如用于鋼材的磨削、金屬零件表面的精加工等。

2、碳化硅砂輪

碳化硅油石是使用主要成分為碳和硅的磨粒的油石。碳化硅砂輪質(zhì)地堅(jiān)硬，能耐高溫，適合磨削鑄鐵、有色金屬、陶瓷等硬質(zhì)材料。

碳化硅是一種浸漬有碳纖維或玻璃纖維的碳化硅 (SiC)，使其成為一種非常堅(jiān)硬且耐用的材料，適合在高溫下使用。

3、金剛石磨刀石

金剛石油石是以天然金剛石或合成金剛石為磨粒的油石。金剛石磨石非常堅(jiān)硬，在磨削工作中具有高切削力，并且非常耐用。例如用于磨削刀片、硬盤(pán)磁頭、鏡片等。

4、CBN砂輪

CBN油石是使用主要成分為氮化硼（BN）的磨粒的油石。CBN 油石與金剛石油石一樣堅(jiān)硬，具有用于磨削作業(yè)的高切削力，而且更加耐用。它用于磨削硬質(zhì)材料，如鑄鐵、工具鋼和硬金屬。

CBN 是“立方氮化硼"的縮寫(xiě)。CBN與金剛石并稱(chēng)為超硬材料，具有的硬度和熱穩(wěn)定性。

BN 是“氮化硼"的縮寫(xiě)。BN與金剛石一樣，被用作砂輪和工具的材料，但它比金剛石相對(duì)軟，并且具有良好的可加工性。

硬質(zhì)合金是指主要由碳化鎢、鈷等金屬組成的合金材料。

油石的特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

（高剛性）
砂輪堅(jiān)硬且剛性，因此加工時(shí)振動(dòng)較小，可進(jìn)行高精度加工。

（各種工件）
砂輪可加工不同硬度、不同形狀的材料。

（可進(jìn)行精密加工）
通過(guò)使用磨粒細(xì)小的磨石，可以獲得高精度、平滑的加工面。

（耐用）
砂輪是研磨材料，可能會(huì)磨損并需要更換，但正確的處理和維護(hù)可以延長(zhǎng)其使用壽命。

（鋒利度好）
通過(guò)選擇合適的磨粒和油石的形狀，可以獲得高質(zhì)量的鋒利度。

缺點(diǎn)

（有時(shí)砂輪磨損嚴(yán)重，需要在較短的時(shí)間內(nèi)更換。）
特別是在金屬加工中，當(dāng)砂輪堵塞時(shí)，砂輪的磨削能力下降，效率降低，因此更換是必要的，這種情況經(jīng)常發(fā)生。

（產(chǎn)生灰塵）
打磨后可能會(huì)產(chǎn)生大量灰塵，因此可能需要清潔工作區(qū)域。特別是灰塵會(huì)對(duì)健康產(chǎn)生負(fù)面影響，因此需要采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/span>

（使用油石時(shí)，需要特別注意安全。）
油石可能會(huì)破裂或折斷，因此請(qǐng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備并采取措施防止油石飛落。另外，磨削時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)使砂輪和工件變形，因此需要充分的冷卻。